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提取濃縮仿真軟件工藝與特點(diǎn)
日期：2018/7/27 11:23:14 標(biāo)簽：
中南制藥機(jī)械廠，新研發(fā)出提取濃縮仿真軟件、壓片機(jī)仿真軟件主要針對(duì)中藥、制藥、化工等相關(guān)專業(yè)，可輔助解決大中專院校等工科院校學(xué)員、提取濃縮工藝實(shí)訓(xùn)以及中藥制藥企業(yè)在職人員的培訓(xùn)等。
負(fù)壓雙效濃縮
1、雙效濃縮工藝
雙效濃縮工藝由一效列管加熱室、蒸發(fā)室、二效列管加熱室、二效蒸發(fā)室、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。采用的是負(fù)壓外加熱自然循環(huán)式的蒸發(fā)方式。生蒸汽進(jìn)入一效列管式加熱器外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行氣液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定程度，經(jīng)取樣合格后由加熱室底部出料口出料。一效蒸發(fā)室出來(lái)的蒸汽可以作為二效加熱室的熱源（節(jié)能）. 二效蒸發(fā)室出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝進(jìn)入受液罐，不凝氣經(jīng)過(guò)板式換熱器再次冷凝進(jìn)入溶媒回收罐。整套裝置采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，有的密度可達(dá)1.4g/cm3 ，蒸發(fā)器內(nèi)有特殊結(jié)構(gòu)，使得料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮，不易跑料。蒸發(fā)器易清洗，不易結(jié)垢。操作靈活，可單效、雙效或三效操作。
2、生產(chǎn)線特點(diǎn)：
（1）單元設(shè)備的使用及配套合理，設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)，能保證當(dāng)班投料處理完畢，因此，可以縮短生產(chǎn)周期，濃縮與提取同步進(jìn)行，可節(jié)約50%以上的蒸汽，提高效率，從藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí)，且防止藥液發(fā)霉，變質(zhì)，確保藥品質(zhì)量。
（2）全生產(chǎn)線采用中央控制室集中操作，對(duì)關(guān)鍵操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制和儀表顯示，操作完全方便，當(dāng)集中控制出現(xiàn)故障時(shí)，亦能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作，不影響正常生產(chǎn)。
（3）從投料到濃縮，全程管道化，密閉化，連續(xù)化生產(chǎn)，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
（4）生產(chǎn)線的輔助管道較完善，增加了對(duì)生產(chǎn)工藝變化的適應(yīng)性及對(duì)意外情況的應(yīng)變能力。
（5）降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善生產(chǎn)環(huán)境，成本降低，節(jié)約能源。
（6）收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%~15%,
（7）二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用，投入的溶劑能夠?qū)崿F(xiàn)回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)，高速溶出
長(zhǎng)沙中南提取濃縮仿真軟件以現(xiàn)代藥廠為參照，以2010版GMP為標(biāo)準(zhǔn)，用Unity3D技術(shù)對(duì)現(xiàn)代制藥工廠、固體制劑的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)工藝進(jìn)行仿真模擬，可更好的指導(dǎo)學(xué)生更深入地學(xué)習(xí)實(shí)踐技能知識(shí)，理解中藥生產(chǎn)原理和工藝。
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